sm型单级双吸中开式离心泵价格、型号、参数|长沙三昌泵业水泵厂-威廉希尔体育在线

 概 述

 sm型泵系更新换代的高效节能新产品，其适用范围比sa、sh更加广泛。它采用国家标准规范设计，其系列化、标准化、通用化程度高，该型泵性能先进、运行平稳、安全可靠，在设计中采用新结构、新材质，可适用多种介质的输送。

 sm型泵是针对泥沙河流及类似水质的特点，在s型泵基础上采用新型抗磨结构及材质而设计的新产品，用于多泥砂介质的输送。

 sm型泵，广泛用于城市给排水、电站、工业流程系统的取水、加压、农田排灌及各种水利工程、石化工程。

 结构说明

 sm型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线的下方，与轴线垂直成水平方向。检修时无需拆卸进出口水管及电动机。从传动方向看去，水泵为顺时针方向旋转（根据用户需要亦可改为逆时针方向旋转）。

 泵的主要零件有；泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套等。除轴的材料为优质碳钢外，其余主零件由铸铁、铸钢、不锈钢制成。

 泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出法兰上，装有安装真空表和压力表的管螺孔。进出水法兰的下部，装有放水的管螺纹孔。

 经过静平衡检验的叶轮，用轴套和两边的轴套螺母固定在轴上，其轴向位置可通过轴套螺母进行调整。叶轮的轴向力利用其叶片对称布置、两面进水达到平衡。

 泵轴承为向心球轴承。轴承装在轴承体内、安装在泵体两端，用黄油润滑。

 双吸密封环用以减少水泵压力室的水漏回吸水室。

 泵通过弹性联轴器由电动机直接传动，必要时亦可用内燃机传动。

 轴封为软填料密封（根据需要也可装机密封）。为了防止空气进入泵内和冷却润滑密封腔，在填料之间装填料环，水泵工作时少量高压水，通过泵盖中开面上的梯形凹槽流入填料腔，起水封作用。

 材质说明

 sm水平中开泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。

 型号说明

 例：500sm35a

 500——泵入口直径500mm

 sm——耐磨型单级、双吸、中开离心泵

 35——设计点扬程35m

 a——叶轮第一次切割

	1.中国标准gb, hg和德国标准din;  2.美国标准ansi, asme;  3.日本标准jis	1.铸钢;2.不锈钢; 3.铸铁;4.铜合金
	1.机械密封(含平衡型单端面、双端面密封); 2.填料密封	根据用户的要求和泵的技术条件，可提供 滚动和滚动轴承
	1.弹性柱销式; 2.金属膜片式; 3.爪形联轴器; 4.梅花形联轴器	1.铸造型和钢焊接结构任选; 2.带集液槽的结构可选; 3.独立底座和公共底座任选

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  启动、运行与停机

  1、启动前的检查与准备

   泵的拆卸

  泵在装配前，首先检查零件有无影响装配的缺陷，并擦洗干净，方可进行装配。

  泵的装配顺序如下：

  1.轴承及轴承体内用柴油（或汽油）仔细清洗干净。

  2.装配前各加工表面均匀地涂以优质机油。

  3.在泵体中开面上铺上一层橡胶石棉板（厚度0.5mm），装上固定泵盖、轴承体、填料压盖（机封端盖）的螺柱和管堵。

  4.装配转子部件：

  填料密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵转向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，再装好轴承体。

  机械密封的转子部件：依次将键、叶轮（注意水泵方向）、密封纸垫、轴套、轴套螺母、填料套（小型泵可不装）、机械密封、机械端盖、挡水圈、双吸密封环、轴承端盖、纸垫、挡圈（轴尾端）、轴承装到轴上，在装好轴承体。

  轴承内加入2#钙基润滑脂，占轴承腔1/3—1/2为宜。

  1.将转子部件装在泵体上（注意水泵转向），并将轴承体压盖用固定螺母。用轴套螺母调整叶轮，使其轴向位置位于两侧双吸密封环的中间位置后加以固定。检查转子部件是否转动灵活，奸诈叶轮两端密封环位的跳动，允差0.1mm，奸诈密封环与叶轮间得间隙，检查轴伸处的圆跳动，允差0.05mm。

  2.装上填料：将填料按总装图所需数量进行切割，切割填料时，最好将它绕在与轴（或轴套）外径相同的圆棒上切割，以保证尺寸准确和切口整齐、无松散的石棉线头，并切口与轴线程30°角。按总装图要求先压入填料环内所需数量的填料；装上填料环，并使其与填料函水封孔对齐，在装填料环外侧填料，注意安装填料时，相邻两填料接头错开，一般交错120°角。

  3.盖上泵盖，装上为锥销，拧上螺母，装好填料压盖（机封端盖），均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧即可；注意：填料压盖不能拧得太紧，应使填料有少量的泄漏以润滑填料。

  4.配置排气管部件、水封管部件等。最后撞上键，顺键压入联轴器。

  5.装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可。

  6.对于带底座的泵，则要清洗泵体的支撑面，水泵脚板和电机脚板的平面，并把水泵和电机安放在底座上去，先调节泵轴水平，找平后，适当拧紧螺母，以防走动，然后装上电机，在水泵欠妥的脚上电商垫板。要保证泵轴和电机轴的同心度和两联轴器之间的间隙。（注：1.装入叶轮时注意叶轮的旋转方向与泵体、泵盖匹配。2.在上述装配过程中，不要遗漏或装错密封纸垫、挡水圈等小件。）

  泵的拆卸顺序基本上可按装配顺序的反向进行（排气管部件、水封管部件、丝堵等可不拆卸）。拆卸时注意一下事项：

  1.在必须要的配合处做好相应标记，以利于下次装配。

  2.准备一些箱子，装拆卸下来的零件，以防散失或磕碰划伤，每处拆下来的紧固件分开放好。

  3.准备好西施过的防锈油，以便涂与零件的加工表面。

  4.下列零件不能重复使用，需要准备备件：o形密封圈、纸垫、秀坏的紧固件、弹簧垫圈、填料。如果拆卸困难，可对叶轮和轴套加热，以便拆卸。

  注意：

  1、为了拆除二加热叶轮时，应先对盖板外圆加热，人后慢慢的引向轮毂。若最初在轮毂处加热，则使叶轮更加粘紧轴。

  2、若拆轴套太难，且不打算在使用，则可按下述方法切消掉：垂直轴线沿整个轴套表面钻一系列小孔，钻孔时要特别小心，钻头钻进时至少要离轴表面1毫米。用钢凿沿钻孔切开，轴套就能拆除了。凿轴套是应特别注意防止损伤轴。

  3、检查和修复零件

  彻底清洗所有零件并检查是否损坏或过度磨损。是否要修复到设计的公差取决于泵的性能，如泵的性能下降到不能再下降，则应更换磨损件。